橡胶成型机设备

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。



橡胶的制作方法:

提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

加工过程:

本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。对精度要求比较高的制品，油封、O型圈、密封件等橡胶制品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。

人工修边：劳动强度大、效率低、合格率低。



机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。



冷冻修边：专用的冷冻修边机设备，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子（弹丸）去击打毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的效率高，成本低廉，适用制品广泛，已成为主流的工艺标准。



补充：加工车间需50-100平米，库房需100平米，场地(存放轮胎)根据情况可大可小。 加工所需人员：3-5名，无论男女均可。 用水(冷却循环水，量不大，需建水池3立方) 用电(三相电380V总功率30KW) 流动资金，根据实际情况可多可少，一般人民币1万元整。以30目胶粉为例（以吨计算） 每吨合计总成本1300元。目前市场30目收购价格人民币2000元／吨左右，每吨纯利润2000元-1300元=700元；如果按每月生产40吨计算，则每月纯收入700元×40吨=28000元，每年按10个月计算，则年收入为28000元×10=280000元。目前40目市场价格2400元/吨，60目市场价格2800元/吨；如果加工40目、60目或者更细胶粉利润空间会更大。