给料机的分类有哪些？

给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。

振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：

(1)体积小、重量轻、结构简单，安装、维修方便；

(2)无转动的零部件，不需要润滑，不需要电动机和减速器，运行费用低；

(3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因此消耗电能少；

(4)对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机，可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制；

(5)由于在给料过程中，物料在给料槽中连续地被抛起，并按抛物线轨迹向前做跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。

电磁振动给料机的缺点是安装后的调整较复杂，调试不好，不仅有噪声，且运行不好。

电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。对于粉状物料，则可采取密封给料方式。给料机不宜输送黏性较大的、潮湿的物料，也不适用于输送300℃以上的热物料和具有防爆要求的场合。

根据生产工艺要求，对电磁振动给料机的给料能力进行调节，通常采用如下三种方法：

(1)调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮，可以直接调节振幅，从而可以无级调节给料机的给料能力；

(2)调节料仓出料口闸门开度的大小，以增减给料槽中料层的厚度，达到调节给料机能力的目的；

(3)改变给料槽的安装倾角，可以实现调节给料量。

已定型生产的电磁振动给料机产品有GZ型通用系列电磁振动给料机、GZV系列微型电磁振动给料机等。

常用的GZ系列电磁振动给料机规格齐全、生产能力大、应用范围广，该机的类型及用途为：

(1)基本型(型号：GZ1～GZ11)，其结构形式为下振式，用于无特殊要求情况下给料；

(2)上振型(型号：GZ3S—GZ8S)，其结构形式为上振式，将电磁振动器安装在给料槽的上方与基本型相反的方向上，用于配置空间不够的情况下安装使用，其他均与相对应的基本型相同；

(3)封闭型(型号：GZ1F～GZ6F)，适用于易碎颗粒、粉尘较大及具有挥发性的物料；

(4)轻槽型(型号：GZ5Q～GZ8Q)，适用于容重较小的轻物料；

(5)平槽型(型号：GZ5P～GZ7P)，适用于薄料层均匀给料，可用于配料(例如配煤)；

(6)宽槽型(型号：GZ5K1～GZSK4)，适用于选煤，也可用于向筛分设备给料。

电磁振动给料机的工艺配置及安装的合理与否，直接影响其使用性能和给料能力，为此应注意以下各点。

(1)电磁振动给料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。

(2)为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。

(3)电磁振动给料机的安装倾角选择得合适与否，对给料能力的影响很大。通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。但倾角最好不大于10°~15°。因为倾角过大，物料的滑动增大，会加快槽体的磨损。根据工艺配置的需要，给料机槽体也可向上倾斜安装，但这将降低给料机的给料能力。

GZ系列电磁振动给料机作给料用时，其安装倾角推荐为下倾10°；对于黏性物料及含水量较大的物料也可将其下倾角度增加到15°；作配料、定量给料或自动称量用时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，给料机应水平安装使用。

(4)GZ系列电磁振动给料机均为悬挂式安装。悬挂吊杆通常采用钢丝绳，为了减少给料机的横向摆动，给料槽上的两根悬挂吊杆应向外张开10。布置；四根悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。对于大型给料机，为了维修和更换给料槽方便，应布置移动滑架。

(5)电磁振动给料机一般均整体安装。安装后，在给料机上不允许连接任何刚性附件，并且其周围应有一定的游动间隙，使给料机不和其他设备碰撞。此间隙在给料机的长度方向上一般最小为50ram；在宽度方向上为25mm。

(6)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 [1] 

棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。

棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。

棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。