封口工具 设备各自用途说明：

1、 手压式封口机：针对尺寸在400mm以内的塑胶包装袋封口可以使用我们这款手压封口机，因为目前国内外生产的手压封口机最大尺寸就是400mm大于这个尺寸就使用不了这款封口机。

2、 脚踏式封口机：针对轻小型产品封口使用，例如一些需要放入收缩包装机的产品，玩具类产品，尺寸不能大于1000mm都可以使用我们这款脚踏式封口机，因为国内外脚踏封口机尺寸最大就是1000mm，大于这个尺寸就使用不了了请注意。

3、 连续式封口机：针对小零件，电子产品，数码产品，小食品，槟榔等等小产品封口使用我们这款连续式封口机比较实用，但产品过大，过重使用这款连续式封口机就不耐用了。

4、 手钳式封口机：KBQ-SC200/300/400手钳式封口机功能无限，为什么这么说以上介绍的（手压，脚踏，连续式）三款机器基本都是有产品尺寸要求，产品重量控制，唯独就我们这款SC手持式封口机不限产品大小，不限产品重量只要你是塑胶类产品需要热压封口，你都可以选择我们这款手钳式封口机为你服务，操作方便，操控性好，安全可靠，封口工具性价比高非常耐用。

KBQ-SC200/300/400手钳式封口机 好用安全高度评价：

1、 凯比奇包装提供这款手钳式封口机可以说好用不贵，因为这款封口机净重不超过3KG，针对各种塑胶袋材质封口没问题，发热速度快，温度可控制，例如你封PP袋大概90度可以调节，你封铝箔袋150度也可以随意调节，你封加厚胶袋需要120度这款手钳封口机同样可以调节使用。

2、 这款手钳式封口机为了安全都采用漏电插座设计，如果说使用8-10年电源线老化出现漏电问题，我们这个插座就可以察觉到，会主动跳闸保护人员安全。

使用KBQ-SC200/300/400手持式封口机 应该注意事项如下：

1、 收到手钳式封口机，请注意所需电源，电压，以免造成烧坏机器。

2、 使用这里手钳式封口机请在休息时间拔掉电源，让我们这款钳子也休息下。

3、 热熔钳的前端属于发热区请勿用手触碰以免伤到手掌。

封口工具 设备各自用途说明：

1、 手压式封口机：针对尺寸在400mm以内的塑胶包装袋封口可以使用我们这款手压封口机，因为目前国内外生产的手压封口机最大尺寸就是400mm大于这个尺寸就使用不了这款封口机。

2、 脚踏式封口机：针对轻小型产品封口使用，例如一些需要放入收缩包装机的产品，玩具类产品，尺寸不能大于1000mm都可以使用我们这款脚踏式封口机，因为国内外脚踏封口机尺寸最大就是1000mm，大于这个尺寸就使用不了了请注意。

3、 连续式封口机：针对小零件，电子产品，数码产品，小食品，槟榔等等小产品封口使用我们这款连续式封口机比较实用，但产品过大，过重使用这款连续式封口机就不耐用了。

4、 手钳式封口机：KBQ-SC200/300/400手钳式封口机功能无限，为什么这么说以上介绍的（手压，脚踏，连续式）三款机器基本都是有产品尺寸要求，产品重量控制，唯独就我们这款SC手持式封口机不限产品大小，不限产品重量只要你是塑胶类产品需要热压封口，你都可以选择我们这款手钳式封口机为你服务，操作方便，操控性好，安全可靠，封口工具性价比高非常耐用。

KBQ-SC200/300/400手钳式封口机 好用安全高度评价：

1、 凯比奇包装提供这款手钳式封口机可以说好用不贵，因为这款封口机净重不超过3KG，针对各种塑胶袋材质封口没问题，发热速度快，温度可控制，例如你封PP袋大概90度可以调节，你封铝箔袋150度也可以随意调节，你封加厚胶袋需要120度这款手钳封口机同样可以调节使用。

2、 这款手钳式封口机为了安全都采用漏电插座设计，如果说使用8-10年电源线老化出现漏电问题，我们这个插座就可以察觉到，会主动跳闸保护人员安全。

使用KBQ-SC200/300/400手持式封口机 应该注意事项如下：

1、 收到手钳式封口机，请注意所需电源，电压，以免造成烧坏机器。

2、 使用这里手钳式封口机请在休息时间拔掉电源，让我们这款钳子也休息下。

3、 热熔钳的前端属于发热区请勿用手触碰以免伤到手掌。

封口机原理：包装袋的上下两层（如特卫强和塑料膜、或两层铝塑带）在封口机加热时粘合在一起，待温度冷却，已经进行了牢固的结合，达到封口的目的。

在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。
制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。一般按包装材料的力学性能，它可分以下两类：
(1)柔性容器封口装置
柔性容器是用柔性材料，如纸张、塑料薄膜、复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。
①纸袋封口装置。对于纸类材料，一般采用在封口处涂刷粘合剂，再施以机械压力封口。
②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。很多塑料具有良好的热封性，用这类塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使其熔合封口。
(2)刚性容器封口机
刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器，其封口多用不同形式的盖子，常用的封口机有以下几种。
①旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。
②滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类，饮料的封口包装。
③滚边封口机。它是先将筒形金属盖套在瓶口，用滚轮滚压其底边，使其内翻变形，紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。
④压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。
⑤压塞封口机。这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。
⑥卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。

在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。



制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。一般按包装材料的力学性能，它可分以下两类：



(1)柔性容器封口装置



柔性容器是用柔性材料，如纸张、塑料薄膜、复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。



①纸袋封口装置。对于纸类材料，一般采用在封口处涂刷粘合剂，再施以机械压力封口。



②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。很多塑料具有良好的热封性，用这类塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使其熔合封口。



(2)刚性容器封口机



刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器，其封口多用不同形式的盖子，常用的封口机有以下几种。



①旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。



②滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类，饮料的封口包装。



③滚边封口机。它是先将筒形金属盖套在瓶口，用滚轮滚压其底边，使其内翻变形，紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。



④压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。



⑤压塞封口机。这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。



⑥卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。

在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。



制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。一般按包装材料的力学性能，它可分以下两类：



(1)柔性容器封口装置



柔性容器是用柔性材料，如纸张、塑料薄膜、复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。



①纸袋封口装置。对于纸类材料，一般采用在封口处涂刷粘合剂，再施以机械压力封口。



②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。很多塑料具有良好的热封性，用这类塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使其熔合封口。



(2)刚性容器封口机



刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器，其封口多用不同形式的盖子，常用的封口机有以下几种。



①旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。



②滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类，饮料的封口包装。



③滚边封口机。它是先将筒形金属盖套在瓶口，用滚轮滚压其底边，使其内翻变形，紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。



④压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。



⑤压塞封口机。这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。



⑥卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。

打包机与捆扎机原属于一个系例的机器，就是两个称呼而已。

就像我们说的番茄与西红柿一样，就是称呼不同罢了。

对了，你要是要想质理好一些的打包机，请选 择上海厂的，上海宜星包装机械 公司 的打包机 质量不错， 保证你用三年以上。售后也及时。就非上海用户也在接到报修后当天寄出当换的配件于用户更换。

1.禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。
2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。
3.捆扎机正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。
4.严禁移动或拆除上下固定限位块
5.捆扎机转盘应按顺时针方向运转。
6.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。
7.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。
9.捆扎机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。
10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
11.捆扎机搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。
12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。

捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带和塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序。捆扎机械是指将货物或者物品捆扎的设备。捆扎机的分类方法较多，常见的分类方法有：
按机械自动化程度分类：全自动捆扎机、半自动捆扎机、手提式捆扎机；
按捆扎带材料和形态分类：绳捆捆扎机、钢带捆扎机、塑料捆扎机。
由于不同的包装物对捆扎的要求不同，使捆扎形式多种多样，被捆扎的包装件以长方体和正方体居多。常见的捆扎形式有单道、双道、十字交叉、井字和多道交叉等多种形式。通常将平等捆扎若干道称为一组；交叉捆扎是两组捆扎，每组为一道，井字形捆扎为两组捆扎，每组为两道。我国的捆扎机普遍只能是自动捆扎一道，如果要改变形式，则需人工转位或是采用多台捆扎机联合完成。
目前国内制造的捆扎机实现上述的各种捆扎形式都要靠操作者手扶包装件进行平移或转动，或是在生产线上设置几台捆扎机联合作业。如果能在工作台上设置转位、推送和定位等辅助装置，则可以自动实现多种捆扎形式的捆扎要求。

捆扎机可分半自动捆扎机机和自动捆扎机，它的工作原理比缠绕机简单。捆扎机（打包机）是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机（打包机）的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

1. 退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
   2．切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化（表面），随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合（YKM－WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合）。
   3．脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
   4．送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
   5．卸载。以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。
   打包物体基本处于纸箱捆扎机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
   捆扎机工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→捆扎机退带电机转动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶到“T”型导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→捆扎机完成一个工作循环。

捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带和塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序。捆扎机械是指将货物或者物品捆扎的设备。捆扎机的分类方法较多，常见的分类方法有：
按机械自动化程度分类：全自动捆扎机、半自动捆扎机、手提式捆扎机；
按捆扎带材料和形态分类：绳捆捆扎机、钢带捆扎机、塑料捆扎机。
由于不同的包装物对捆扎的要求不同，使捆扎形式多种多样，被捆扎的包装件以长方体和正方体居多。常见的捆扎形式有单道、双道、十字交叉、井字和多道交叉等多种形式。通常将平等捆扎若干道称为一组；交叉捆扎是两组捆扎，每组为一道，井字形捆扎为两组捆扎，每组为两道。我国的捆扎机普遍只能是自动捆扎一道，如果要改变形式，则需人工转位或是采用多台捆扎机联合完成。
目前国内制造的捆扎机实现上述的各种捆扎形式都要靠操作者手扶包装件进行平移或转动，或是在生产线上设置几台捆扎机联合作业。如果能在工作台上设置转位、推送和定位等辅助装置，则可以自动实现多种捆扎形式的捆扎要求。

捆扎机可分半自动捆扎机机和自动捆扎机，它的工作原理比缠绕机简单。捆扎机（打包机）是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机（打包机）的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

1. 退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
   2．切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化（表面），随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合（YKM－WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合）。
   3．脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
   4．送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
   5．卸载。以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。
   打包物体基本处于纸箱捆扎机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
   捆扎机工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→捆扎机退带电机转动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶到“T”型导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→捆扎机完成一个工作循环。

捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带和塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序。捆扎机械是指将货物或者物品捆扎的设备。捆扎机的分类方法较多，常见的分类方法有：
按机械自动化程度分类：全自动捆扎机、半自动捆扎机、手提式捆扎机；
按捆扎带材料和形态分类：绳捆捆扎机、钢带捆扎机、塑料捆扎机。
由于不同的包装物对捆扎的要求不同，使捆扎形式多种多样，被捆扎的包装件以长方体和正方体居多。常见的捆扎形式有单道、双道、十字交叉、井字和多道交叉等多种形式。通常将平等捆扎若干道称为一组；交叉捆扎是两组捆扎，每组为一道，井字形捆扎为两组捆扎，每组为两道。我国的捆扎机普遍只能是自动捆扎一道，如果要改变形式，则需人工转位或是采用多台捆扎机联合完成。
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捆扎机可分半自动捆扎机机和自动捆扎机，它的工作原理比缠绕机简单。捆扎机（打包机）是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机（打包机）的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

1. 退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
   2．切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化（表面），随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合（YKM－WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合）。
   3．脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
   4．送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
   5．卸载。以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。
   打包物体基本处于纸箱捆扎机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
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