包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下小编为您介绍几种常用的包装相关设备。

装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。

成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝

。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下小编为您介绍几种常用的包装相关设备。

装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。

成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝

。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下小编为您介绍几种常用的包装相关设备。

装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。

成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝

。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下小编为您介绍几种常用的包装相关设备。

装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。

成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝

。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则。
(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。
(2)可回收和可再生的包装材料。
(3)可食性包装材料。
(4)可降解包装材料。
(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。
(6)尽量选用纸包装 包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。
优秀的包装外形设计应遵循以下原则。
(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用
(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。 要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
绿色包装设计的技术要素包括以下几点。
(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。
(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。
(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则。
(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。
(2)可回收和可再生的包装材料。
(3)可食性包装材料。
(4)可降解包装材料。
(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。
(6)尽量选用纸包装 包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。
优秀的包装外形设计应遵循以下原则。
(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用
(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。 要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
绿色包装设计的技术要素包括以下几点。
(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。
(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。
(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则。
(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。
(2)可回收和可再生的包装材料。
(3)可食性包装材料。
(4)可降解包装材料。
(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。
(6)尽量选用纸包装 包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。
优秀的包装外形设计应遵循以下原则。
(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用
(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。 要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
绿色包装设计的技术要素包括以下几点。
(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。
(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。
(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则。
(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。
(2)可回收和可再生的包装材料。
(3)可食性包装材料。
(4)可降解包装材料。
(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。
(6)尽量选用纸包装 包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。
优秀的包装外形设计应遵循以下原则。
(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用
(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。 要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
绿色包装设计的技术要素包括以下几点。
(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。
(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。
(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。

材料要素包括基本材料（纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料以及其他复合材料等）和辅助材料（黏合剂、涂料和油墨等）两大部分，是包装三大功能（保护、方便和销售）得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则。
(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料。
(2)可回收和可再生的包装材料。
(3)可食性包装材料。
(4)可降解包装材料。
(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料。
(6)尽量选用纸包装 包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。
优秀的包装外形设计应遵循以下原则。
(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用
(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。 要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
绿色包装设计的技术要素包括以下几点。
(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质。
(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装。
(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

木质包装材料的优点与缺点：

一、优点：

1、木材资源在世界各地分布广泛，数量可观，便于从数百个地方获取材料。

2、木材具有优良的强度／质量比。它能承受冲击、振动、重压等。可根据不同的包装项目选择不同的木材，以适应不同的包装要求。

3、木质加1升方便的木质包装容器，使用简单的工具即可制作，无需复杂的机械设备。由于木材具有良好的钉扎性能，可在集装箱内安装挂钩和螺钉固定物品，且集装箱外侧也便于加固。

4、木材是耐腐蚀的，不生锈的木材有着广泛的应用，不生锈，耐腐蚀，几乎所有的物品都可以用木制品包装，这是一种很好的化学药剂包装材料。

5、木材可以进一步加工成胶合板，这对减少包装材料的用量、提高材料的均匀性、改善外观、扩大应用范围有很大的好处。胶合板包装箱，具有耐久性和一定的防潮、防潮、抗菌等性能。

6、这些木头可以回收再利用。木质包装可以多次重复使用，也可以改作他用，既降低了成本，又不污染环境。木质包装材料的主要缺点是外观差，易吸湿，易被白蚁吃掉，且常有异味，不易实现机械化生产。

二、缺点：

1、外观较差，易于吸潮，易受害虫蛀蚀，

2、常有异味，生产加工不容易实现自动化、机械化。

扩展资料：

木质包装材料的用途：

1、木质栈板（也袭就是托盘），用于集装；

2、木箱，较纸箱更加坚固，例如很多摩托车之类的大型包装都是木条、木箱的方式，还有酒类也常见木箱包装；

3、木屑，用于填充、缓冲、隔热等；

4、小的木片等，用于销售包装的装饰等，例如一些巧克力等，营造“自然”、“环保”的氛围。