手动打码机的装带方法：

旋松送带筒上的螺母(不必拧下)取下活动有机玻璃挡板,装上热打印色带,装上活动挡板,挡板应紧贴热打印带侧面,按图示方向绕好带，旋松卷带筒上的换带螺母,取下活动挡板,装上空心纸芯筒(热打印色带用剩下的纸芯筒)将一小段带头,用不干胶粘在空纸筒上,注意方向应与图示方向一致,装上活动挡板,旋紧换带螺母。

注意：色带有油墨的一面（粗糙面）应朝向被打印材料。

电动打码机装色带的方法：

旋松送带滚筒上的换螺母（不必拧下），取下活动有机玻璃挡板，装上热打印色带，套上活动挡板，挡板应紧贴热打印色带侧面，按图示方向绕好色带。旋松卷带滚筒上的换带螺母，取下活动挡板，装上空纸芯筒（热打印色带用完剩下的纸芯筒），将一小段带头，用不干胶粘在空纸筒上，注意方向应与图示方向一致，套上活动挡板，旋紧换带螺母。

注意：色带有油墨的一面（粗糙面）应朝向被打印材料。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

打码机的打码类型有哪些?

1. 钢印打码：
   钢印打码机也可以叫做压痕打印机，一般在纸张，薄纸，塑料薄膜，铝箔等非吸收性材料上打码。像A型钢印打码机是采用固体墨轮打印字，B型钢印打码机是采用速干液体油墨打印字，C型钢印打码机采用压痕印字。其中A型和B型钢印打印机都可使用压痕打印字。C型钢印打码机的附着力比较强，瞬印瞬干，压痕字迹清晰，被印物厚度的适应范围比较广。
   钢印打印机适用于农药，食品，医药，润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋打印机械。在流水线上常用的是纸盒钢印打码机。使用的固体油墨墨轮，印字速度在分钟0到300次，印物厚度在0.05米到3米之间。
2. 色带打码：
   色带打码采用色带打码机，用热打印代替油墨打印，可以在任何软包装材料上打码。色带打码的印字比较清晰，不易擦掉，是一种经济卫生的打码方式。一般用于塑料复合材料，卡片，纸，皮革，布等材料表面打码，在电子元件，饮料瓶，铝箔，容器袋等表面打印商标。
   色带打码的速度在每分钟20到120次，可以进行调整，热打印带宽度是25毫米到35毫米之间

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

型号与规格：HP-241B/HP-30 。
技术参数
电 源：220V±10% 50Hz
功 率：200W
打码速度：70-120次/分 可调
打码间距：任意
热打印带宽度：25-35mm
打码行数：1-3行
字体大小：2.0mm、2.5mm、3.0mm
产品介绍
1、适用材料：塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标；各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布；包装容器袋、塑料制品；电子元件外壳。
2、 色带打码机采用打印色带代替油墨打印，可在任何软包装材料上打印清晰的字符。
3、独特的换字结构，方便快捷采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。
4、印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打码方式。
5、可广范用于：食品生产日期打码，批号打码，药品出厂日期打码。 优点：打码机 使用简便!电源接通后 预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮 费用低 操作简单 占地面积小 一般小型企业与中型企来使用.
缺点：打日期或批号附着力一般 如果用酒精擦试 超过十次 可能掉色! 容易出现掉烫 滴墨!食品袋会不太干净.换日期麻烦.打印内容有限 常用 文字 数字 打印物品有限 纸张 塑料袋 特别还要较为平整 才可打印.字体太小有限 热打码机不工作
1.检查热打码机开关是否开启。
2.检查保险丝是否烧毁,及供电是否常。
3.检查各部接线是否正常。
4.进气及空气管接法是否正常。
热打码机工作 但无法印出字体
1.调整印字温度、印字压力。
2.检查碳带是否装错。
3.检查回收碳事带走带间距是否过小。
字迹过淡
1.调整印字温度。
2.加大印字压力及进气压力。
字迹过浓或被印物有穿破危险
1.降低印字温度。
2.降低印字压力及进气压力。
碳带走带偏离
1.检查各碳带导杆是否变形,并重新紧。
2.检查各碳带筒挡盘及碳带筒固定钮是否定位。
3.检查刹车皮带张力。
碳带不走带
1.旋松碳带刹车调整螺丝。
碳带走带松弛
1.旋紧碳带刹车调整螺丝。
回收碳带走带间距变大
1.检查碳带装设是否正确。
2.检查碳带走距调整螺丝有否上紧定位。

简易型，人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。半自动型，人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型，（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。

缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。 1、T系列-托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

2、R系列-悬臂缠绕机：

是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。

3、H系列-环体缠绕机：

是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

4、Y系列-圆筒式轴向缠绕机：

是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。

5、W系列-圆筒式径向缠绕机：

是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

6、S系列-水平式缠绕机：

是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

7、NT系列-无托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 1.缠绕机运行结构稳固。

2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。

3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。

4.触摸式屏幕，操作简易。

5.上下端包装层数可以输入数据设定

[1]裹包机又称缠绕包装机，缠绕机．裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。

缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了

缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。 1、T系列-托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

2、R系列-悬臂缠绕机：

是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。

3、H系列-环体缠绕机：

是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

4、Y系列-圆筒式轴向缠绕机：

是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。

5、W系列-圆筒式径向缠绕机：

是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

6、S系列-水平式缠绕机：

是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

7、NT系列-无托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 1.缠绕机运行结构稳固。

2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。

3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。

4.触摸式屏幕，操作简易。

5.上下端包装层数可以输入数据设定

[1]裹包机又称缠绕包装机，缠绕机．裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。

缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了