有三种原因，1，超声发生器不驱动，2，振子损坏，3，模具不匹配。这三种情况都是在生产过程中存在的。如果你的设备使用比较久了，我猜第三种情况可能性最大，焊接头的磨损造成不是特别匹配，虽然可以焊接但是逐渐从粘接不牢固变成粘接不上的情况。

一次性纸杯机 一般的也就7-8万一台 主要是你得配磨具 滚花轮等之类的 不然是不能满足客户对不同规格纸杯的需求的。纸杯的生产流程为：设计-拼版-印刷-模切-加工-成品 ，其中印刷、模切、加工都需要设备的。一般的市场杯7-9盎司的成本价也就5-7分钱 成品价在市场上一般1角钱左右。

刚看见帖子，回复有点晚但对你会有用。

我是做纸杯的，设备基本都是进口的，有美国MB的和美国PMC的也有韩国现进的。

我先说制杯的流程，原纸分切（切成你的印刷机能用并且设计废品率最低的宽度，用的是多联设计降低废品率）---印刷（印上你或客户所需要的图案）---模切（把卷纸切成纸杯的扇片）---成型（用杯机做成纸杯）---检验（检查纸杯的外观、功能等指标）---装箱销售，上述是一般大一些规模的运作模式。还有一种就是用国产机连线纸杯的模式。

原纸分切（切成一个纸杯扇片的宽度）---印刷---制杯成型（制杯时杯机上有模切刀切一片制一个杯）---检验---装箱销售。

两种制杯方式各有利弊。供你参考。

不同的牌子有不同的使用寿命，不过统，纸杯机的寿命都比较长一般都可以使用八到十年

JBZ-16H型高速纸杯成型机 BZ-16H型高速纸杯成型机是一种多工位高速自动机械，具有自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、吹送等连续工序，生产单、双面淋膜饮料杯、冰淇淋杯等其他锥台型容器。本机采用多工位旋转烫边模头、进口热吹风装置、进口控制编程系统，具有精确可靠等特点，是纸杯机生产行业更新换代的首选产品 JBZ-H 型高速纸杯成型机 JBZ-H 型高速纸杯成型机是一种多工位高速自动机械,具有自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、吹送等连续工序，生产单、双面淋膜饮料杯、冰淇淋等其他锥台型容器。本机采用多工位旋转烫边模头、进口热吹风装置、进口控制编程系统，具体精确可靠等特点，是纸杯机生产行业更新换代的首选产品。

纸杯分为单面PE淋膜纸杯 和 双面PE淋膜纸杯
单面PE淋膜纸杯: 用单面PE淋膜纸张生产的纸杯 叫单PE纸杯 (国内常见的市场纸杯,广告纸杯大多数都是单面PE淋膜纸杯),其表现形式为: 纸杯装水的那一面 有光滑的PE淋膜;
双面PE淋膜纸杯: 用双面PE淋膜纸张生产的纸杯叫 双面PE纸杯,表现形式为:纸杯内面和外面都有PE淋膜
纸杯大小: 我们用 盎司(OZ) 为单位来度量纸杯的大小.例如:市场上常见的9盎司,6.5盎司,7盎司纸杯等.
盎司(OZ) : 盎司是一个 重量单位,在这里代表的是: 1盎司的重量相当于28.34毫升水的重量,可以这样表达:1盎司(OZ)=28.34毫升(ml)=28.34克(g)
纸杯: 在国内,我们把 3--18盎司(OZ)的大小的杯子叫做纸杯。

单缸纸机干燥部只有一个烘缸，一般是一个大缸，比如卫生纸机。多缸纸机干燥部有很多个烘缸，最多能到100个，

碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统目前仅主要应用于大型造纸厂。此外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。



1、就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。浓度：8°Be；温度：70—80℃。

提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。

高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。

量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。

一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。



2、 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种，有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。缺点是投资大，动力消耗大。

其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t／d。在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30％，能力300t／d。为了追求更高运行效率和低成本运行，国外已发展鼓式置换洗浆机(DD洗浆机)并已投人应用，可在1台洗浆机上完成四段洗涤，国内已有引进。 国内鼓式真空洗浆机能力：浆种名称 生产能力/t/m2.d 进浆浓度/% 出浆浓度/%

木浆 4．5—6.0 0．8—1.5 10--16

竹浆 3．0—3.5 1—2．5 10--14

蔗渣浆 1．8—2.8 1．2—3.5 10--12

设备由金属辊和纸粕辊相间垂直排列组成。辊数为5～12辊，个别纸种有多达15～20个辊筒。纸粕辊是由硫酸盐木浆、棉、毛、麻及石棉等纤维原料经高度压缩加工而成。操作时，由于辊数多、线压力大、纸粕辊变形对纸面产生摩擦从而进一步提高纸张的光泽度、平滑度和紧度。超级压光机车速快，多单台使用。一般还配有退纸架、卷纸机和专用升降操作台等附属装置。多用于书写纸、胶版印刷纸、涂布纸和电容器纸等的整饰加工。