JBZ-16H型高速纸杯成型机 BZ-16H型高速纸杯成型机是一种多工位高速自动机械，具有自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、吹送等连续工序，生产单、双面淋膜饮料杯、冰淇淋杯等其他锥台型容器。本机采用多工位旋转烫边模头、进口热吹风装置、进口控制编程系统，具有精确可靠等特点，是纸杯机生产行业更新换代的首选产品 JBZ-H 型高速纸杯成型机 JBZ-H 型高速纸杯成型机是一种多工位高速自动机械,具有自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、吹送等连续工序，生产单、双面淋膜饮料杯、冰淇淋等其他锥台型容器。本机采用多工位旋转烫边模头、进口热吹风装置、进口控制编程系统，具体精确可靠等特点，是纸杯机生产行业更新换代的首选产品。

纸杯分为单面PE淋膜纸杯 和 双面PE淋膜纸杯

单面PE淋膜纸杯: 用单面PE淋膜纸张生产的纸杯 叫单PE纸杯 (国内常见的市场纸杯,广告纸杯大多数都是单面PE淋膜纸杯),其表现形式为: 纸杯装水的那一面 有光滑的PE淋膜;

双面PE淋膜纸杯: 用双面PE淋膜纸张生产的纸杯叫 双面PE纸杯,表现形式为:纸杯内面和外面都有PE淋膜

纸杯大小: 我们用 盎司(OZ) 为单位来度量纸杯的大小.例如:市场上常见的9盎司,6.5盎司,7盎司纸杯等.

盎司(OZ) : 盎司是一个 重量单位,在这里代表的是: 1盎司的重量相当于28.34毫升水的重量,可以这样表达:1盎司(OZ)=28.34毫升(ml)=28.34克(g)

纸杯: 在国内,我们把 3--18盎司(OZ)的大小的杯子叫做纸杯。

造纸机分为：3200、2400、1880、1760、1575、1092、787型全套造纸投资设备及全套污水处理设备。工艺流程的表现形式基本上是：废纸-脱墨机-水力碎浆机：沉淀池、废水；-振动筛-浆井-浆泵-漂洗-浆泵-磨浆-浆井-造纸压花-切纸（这里置有真空泵）-包装-销售这一流程全部过程。常用的造纸机有干法造纸机与湿法造纸机，一般是指湿法造纸机。按成形部的结构有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三类。常以他们的生产能力、纸种、规格、车速及干燥部的形式等来表述其技术特征。如长网多缸造纸机、圆网双缸造纸机、新闻纸造纸机、文化纸造纸机、纸板造纸机等。造纸机是一个复杂庞大的联动机器，包括流送、成形、压榨、干燥，真空、白水和纤维回收、供水供汽、热风及热回收、压缩空气、润滑和传动等系统。部分造纸机还装有压纹、起皱，施胶、涂布、压光、纵切等机构。由于抄造的纸种不同，各类造纸机的配置不完全一样。

缸=烘缸 纸机上能把湿纸烘干的部件.

如果烘缸的干燥面积相同,双缸纸机的干燥能力可以明显提高.

园网纸机：园网直径1、25米，1、5米，2米三个尺寸的较多，单缸单网造纸机适应抄造15-25克皱纹卫生纸。多缸多网纸机适应抄造80-500克左右的板纸。

长网纸机：长网一般在20-40米左右，是经流浆箱或喷浆箱、真空浮辊、吸水箱、导辊等上下传动运行的，抄纸一般在18-600克左右的纸。

单缸纸机干燥部只有一个烘缸，一般是一个大缸，比如卫生纸机。多缸纸机干燥部有很多个烘缸，最多能到100个

造纸厂废气处理挺简单。我给您推荐您两种处理方式。也是现在废气处理最流程的处理方式。这也要根绝当地环保局和环评批复的要求去做。

第一：UV光解活性炭一体机处理设备。

利用高能高奥氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

UV光解活性炭一体机

化学原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸( DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

当恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

利用特制的高能光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H₂O等。

第二：催化燃烧设备（rto  rco）

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

催化燃烧

 催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

第三：根绝您的废气浓度和废气含有的物质独立开发处理方式

脱硝声波清灰器设备，主要用于清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统目前仅主要应用于大型造纸厂。此外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。



1、就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。浓度：8°Be；温度：70—80℃。

提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。

高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。

量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。

一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。



2、 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种，有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。缺点是投资大，动力消耗大。

其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t／d。在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30％，能力300t／d。为了追求更高运行效率和低成本运行，国外已发展鼓式置换洗浆机(DD洗浆机)并已投人应用，可在1台洗浆机上完成四段洗涤，国内已有引进。 国内鼓式真空洗浆机能力：浆种名称 生产能力/t/m2.d 进浆浓度/% 出浆浓度/%

木浆 4．5—6.0 0．8—1.5 10--16

竹浆 3．0—3.5 1—2．5 10--14

蔗渣浆 1．8—2.8 1．2—3.5 10--12

碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统目前仅主要应用于大型造纸厂。此外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。



1、就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。浓度：8°Be；温度：70—80℃。

提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。

高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。

量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。

一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。



2、 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种，有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。缺点是投资大，动力消耗大。

其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t／d。在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30％，能力300t／d。为了追求更高运行效率和低成本运行，国外已发展鼓式置换洗浆机(DD洗浆机)并已投人应用，可在1台洗浆机上完成四段洗涤，国内已有引进。 国内鼓式真空洗浆机能力：浆种名称 生产能力/t/m2.d 进浆浓度/% 出浆浓度/%

木浆 4．5—6.0 0．8—1.5 10--16

竹浆 3．0—3.5 1—2．5 10--14

蔗渣浆 1．8—2.8 1．2—3.5 10--12